0086-15068518279 (kinesisk)/001-5416026691 (engelsk) 
Da
CNC dobbelt slibning hovedcylindrisk slibemaskine er vidt brugt i bilproduktionsindustrien, især til behandling af høj præcision, store volumen akseldele. Gearkasseakseldele har normalt flere trin, tråde og rillestrukturer. Dobbelt-slibende hovedmaskiner kan gennemføre alle processer i en klemme for at undgå gentagne positionsfejl. Derudover, med populariseringen af nye energikøretøjer, er efterspørgslen efter slibning af høj præcision af motoriske aksler steget. Dobbelt-slibende hovedudstyr kan sikre koncentricitetskravet på ≤0,002mm og opfylde de strenge standarder for industrien. Bilindustrien har ekstremt høje krav til produktionsrytme og batchkonsistens. Opdeling af arbejdskraft og samarbejde af dobbeltslibningshoveder kan optimere processtrømmen i høj grad og tilpasse sig en række forskellige materialer, såsom hærdet stål, pulvermetallurgi osv.
I luftfarts- og militære felter er dele normalt lavet af højstyrke, vanskelige at behandle materialer og har ekstremt høje krav til præcision og pålidelighed. CNC dobbeltslibende hovedcylindrisk slibemaskine er især egnede til behandling af nøglekomponenter såsom flysmotorspindler, landingsgearstemplet stænger og missilrorskaft. Aspektforholdet på landingsgearstemplet stangen er ofte mere end 10: 1. Traditionel enkeltslibningshovedbehandling er tilbøjelig til vibrationer, mens det dobbelte slibespil kan understøtte begge ender synkront for at sikre behandling af stivhed. Den lille batch og multi-varitiske produktionstilstand for den militære industri er også afhængig af CNC-systemets hurtige produktionsændringsevne. Det dobbelte-slibende hovedmaskineværktøj kan tilpasse sig behandlingskravene i forskellige dele gennem programskiftning, hvilket forbedrer den fleksible produktionsevne markant.
Store skaftdele i energi- og tunge maskiner industrier er normalt store i størrelse og har lange behandlingscyklusser, som kræver ekstremt høj stabilitet og præcision af værktøjsmaskiner. Slidbestandige belægninger bruges ofte på dele, såsom olieborer. De dobbelte slibningshoveder kan være ansvarlige for grov slibning og fin slibning for at forlænge slibhjulets levetid. Derudover er vedligeholdelsesscenen med tunge maskiner ofte i marken. Noget dobbelt slibningshovedudstyr vedtager et delt design, som er praktisk til transport og samling på stedet for at imødekomme behovene ved særlige arbejdsvilkår.
Industrien med præcisionsinstrument og medicinsk udstyr har ekstremt strenge krav til overfladekvalitet og dimensionel nøjagtighed af dele. CNC dobbelt-slibende hovedcylindriske slibemaskiner kan opnå behandling med høj præcision gennem arbejdsdeling og samarbejde. F.eks. Er det første slibende hoved ansvarlig for dannelse, og det andet slibespil er poleret for at sikre overfladekvalitet. Derudover er dele af medicinske enheder normalt små i størrelse, hvilket kræver, at slibningshovedet har høje dynamiske responsfunktioner, og det dobbelte-slibende hovedmaskineværktøj kan opnå præcision på mikronniveau gennem optimerede kontrolsystemer. Det rene workshopmiljø stiller også særlige krav på udstyret, såsom fuldt lukkede skjolde og olie Mist Recovery Devices. Det dobbelte-slibende hovedmaskineværktøj kan opfylde disse krav gennem modulopbygget design.
Inden for generelle maskiner og værktøjsfremstilling bruges CNC dobbelt-slibende hovedcylindriske slibemaskiner ofte til at behandle dele, såsom hydrauliske cylinderstænger og værktøjer. Multi-trin og koniske dele i værktøjsfremstillingsindustrien kan også dannes i et trin af dobbelt slibningshoveder for at reducere antallet af klemmetider. Derudover er den generelle maskinindustri følsom over for omkostninger. Sammenlignet med to enkelt-slibende hovedmaskinsværktøjer kan dobbelt-slibende hovedudstyr spare 30% af gulvpladsen, mens produktionseffektiviteten forbedres og bliver et meget omkostningseffektivt valg.
