Automatisk belastning og losning

Automatisk på- og aflæsning er integration af robotarme, portalenheder eller mekaniske manipulatorer direkte i en CNC-slibemaskine, så emner placeres på og fjernes fra slibestationen, uden at en operatør håndterer hver del i hånden. For producenter, der kører cylindrisk eller endefladeslibning på tværs af flere skift, er denne enkelt ændring normalt den hurtigste måde at hæve output, holde snævrere tolerancer og reducere sikkerhedsrisici forbundet med gentagen manuel håndtering i nærheden af ​​en roterende slibeskive.

Nedenfor gennemgår vi, hvorfor butikker automatiserer deres CNC-slibelinjer, hvordan læsse- og aflæsningshardwaren faktisk fungerer, hvor disse systemer anvendes på tværs af industrier, hvordan cylindriske og flade og cylindriske konfigurationer sammenlignes, og hvad der kommer næste gang for slibeautomatisering.

Hvorfor automatisere CNC-slibemaskiner

At slibe en cylindrisk del godt afhænger af, hvordan emnet placeres, fastspændes og præsenteres for hjulet hver eneste cyklus. Når det trin udføres i hånden, sniger træthed, distraktion og små variationer i teknik sig ind over en otte eller tolv timers vagt. Automatisering af belastnings- og aflæsningstrinnet fjerner denne variabel fra ligningen, og gevinsterne har en tendens til at dukke op i flere målbare områder.

Producenter, der går over til automatisk lastning og losning, ser typisk øget produktivitet, forbedret effektivitet, øget sikkerhed, mere ensartet kvalitet, tids- og omkostningsbesparelser, højere maskinudnyttelse og større fleksibilitet sammenlignet med manuel håndtering. Fordi maskinen kan køre uden opsyn i længere strækninger, herunder nat- og weekendvagter, kan producenterne opfylde højere produktionskrav uden at købe ekstra udstyr.

Det er værd at bemærke, at automatisering ikke kun handler om hastighed. Stabil kvalitet og kortere cyklustider betyder nu lige så meget som selve slibningsprocessen i mange præcisionsfremstillingsmiljøer, hvorfor automatisk håndtering er blevet en standardovervejelse snarere end et luksustillæg for butikker, der konkurrerer på konsistens.

Sådan fungerer automatiske slibebelastningssystemer

Der er ingen enkelt måde at bygge et automatiseret læsse- og lossesystem på, og den rigtige konfiguration afhænger i høj grad af den delfamilie, der produceres. Almindelige konfigurationer kombinerer kværnen med robotarme, portalenheder, transportører eller dedikerede udvekslingsenheder i stedet for at stole på en person til at placere og fjerne hvert emne.

I en typisk cyklus plukker håndteringsanordningen et råt eller forbearbejdet emne fra en fødestation, præsenterer det for slibeskiven i den korrekte orientering, og CNC-controlleren styrer selve slibesekvensen. Når slibningen er færdig, fjerner den samme enhed den færdige del og placerer den på en udgangstransportør eller palle, mens det næste emne allerede er ved at blive iscenesat. Mange systemer parrer denne håndteringssekvens med inspektionsanordninger, så kontinuerlig slibning og procesmåling sker sammen, hvor feedback fra inspektionen danner en lukket sløjfe, der holder dimensionsvariation på et minimum.

Inden de vælger en konfiguration, ser producenterne generelt på, hvilken type emner der skal håndteres, hvor stor variation der er i størrelse og geometri, hvilke tolerance- og overfladefinishmål der skal overholdes, om produktionsmixet er stabilt eller ændrer sig ofte, hvor meget gulvplads der er tilgængeligt til afskærmning, om der kræves målinger i processen, og hvordan systemet vil påvirke bemanding og træning. Den bedst egnede maskine er ikke altid den med den mest avancerede automatiseringspakke; i mange tilfælde er det bedre valg den konfiguration, der passer til det faktiske produktionsmønster og gør den gentagelige kvalitet nemmere at vedligeholde.

Anvendelser af automatisk cylindrisk slibning

Automatisk cylindrisk slibning dukker op overalt, hvor runde, roterende dele skal produceres i volumen med stram rundhed og dimensionskontrol. Bilindustriens højvolumenproduktionskrav stemmer godt overens med automatiseringsevnerne i moderne CNC cylindriske slibemaskiner, der dækker transmissionsaksler, drivaksler og CV-ledskomponenter.

• Bilkomponenter såsom motoraksler, transmissionsaksler og lejetapper, hvor høje delantal gør manuel håndtering upraktisk
• Luftfartsdele, herunder landingsstelkomponenter, turbineaksler og hydrauliske aktuatordele, der skal opfylde strenge specifikationer, ofte i eksotiske legeringer
• Hydrauliske og pneumatiske komponenter, såsom ventilspoler og cylinderstænger, hvor et automatisk læsse- og aflæsningssystem hjælper cylindriske kværne med at opfylde krav til produktion af mellemvolumen
• Lejefremstilling, hvor læsse- og aflæsningsmekanismer arbejder sammen med inspektionsanordninger for at opretholde en stabil, effektiv og præcis produktion
• Generel præcisionsbearbejdning af stifter, muffer og trindelte aksler, der bruges på tværs af industrielt udstyr

Hos Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd, vores Automatisk på- og aflæsning CNC cylindriske slibemaskiner er bygget til netop denne form for repeterbar multi-skift produktion. Modellen er specialbygget, så aksler og lignende rotationsdele kan slibes, måles og udskiftes med minimal operatørinddragelse, hvilket passer naturligt ind i de automotive, hydrauliske og generelle bearbejdningsapplikationer beskrevet ovenfor.

Cylindrisk vs ansigt og cylindrisk slibemaskine

Et almindeligt spørgsmål blandt købere er, om en standard cylindrisk slibemaskine eller en front- og cylindrisk sliber passer bedst. Det korte svar er, at det afhænger af, om delen kun behøver udvendig diameter nøjagtighed, eller om endefladen også skal slibes til en snæver tolerance i samme opsætning.

Cylindriske slibemaskiner bruges hovedsageligt til præcisionsslibning af endeflader, ydre overflader og koniske overflader af partier af akseldele, hvilket gør dem til et kerneudstyr i bilmotorindustrien, og samme maskinfamilie er også velegnet til akseldele med små batchstørrelser og høje præcisionskrav i militær-, rumfarts- og almindelige præcisionsbearbejdningsværksteder. Når en del også kræver en kontrolleret endeflade, reducerer en dedikeret flade og cylindrisk konfiguration antallet af gange, delen skal afspændes og genplaceres, hvilket direkte beskytter den koncentricitet og kvadratiske konstruktion, som delen har brug for for at fungere korrekt i samlingen.

Quanshun producerer begge konfigurationer med automatisk lastning og losning, der allerede er indbygget. Vores Automatisk på- og aflæsning automatisk CNC cylindrisk slibemaskine er velegnet til dele, hvor udvendig diameter nøjagtighed er hovedkravet, mens vores automatiske CNC flade og cylindriske slibemaskine er bygget til dele, der skal slibe den ydre diameter og endefladen sammen i en enkelt automatiseret cyklus. Gennemgang af deltegningen og toleranceforklaringerne på endefladen er normalt den hurtigste måde at afgøre, hvilken af ​​de to der passer til et givent job.

Fremtidige tendenser inden for CNC-slibeautomatisering

Flere retninger tegner sig, hvor den automatiske lastning og losning er på vej hen over de næste par år.

1. Lukket sløjfe kvalitetskontrol. Nogle maskiner overvåger nu slid på slibeskiver og udløser automatisk forbindingsprocedurer for at opretholde ensartet ydeevne, hvilket reducerer behovet for manuelle kontroller mellem batcherne.
2. Strammere integration mellem håndtering og måling. Belastningssystemer parres i stigende grad med måling i processen, så dimensionsdrift korrigeres under kørslen i stedet for at blive opdaget efterfølgende.
3. Standardiserede robotgrænseflader. Flere maskiner bygges med åbne grænseflader, så en robotarm eller -portal kan udskiftes eller opgraderes uden at redesigne hele cellen.
4. Fleksibilitet til blandet produktion. Automatiseringspakker er ved at blive designet til at håndtere en bredere vifte af delstørrelser og -former inden for samme celle i stedet for at låse en linje i en enkelt delfamilie.
5. Slukker lys og forlænger drift uden opsyn. Efterhånden som pålideligheden forbedres, udvider flere butikker automatiske slibekørsler gennem hele nat- og weekendvagter for at maksimere maskinudnyttelsen.

Som en producent, der designer og bygger vores egne slibeplatforme, er Quanshun positioneret til at understøtte disse tendenser direkte. Virksomheden dækker et areal på 35.000 kvadratmeter med et bygningsareal på 32.000 kvadratmeter, inklusive en dedikeret produktionsbase for værktøjsmaskiner og en produktionsbase for hydrauliske dele. Vores produktsortiment spænder over almindelige og CNC cylindriske slibemaskiner, CNC endeflade cylindriske slibemaskiner, automatiske ind- og udlæsning CNC cylindriske og endeflade cylindriske slibemaskiner, kompositslibemaskiner og højpræcisions cylindriske slibemaskiner, og vi designer også ikke-standardiserede specialløsninger til slibemaskiner, herunder relaterede specialslibemaskiner til softwareløsninger, herunder kundespecifikke slibemaskiner. Vores virksomhed har fuld produktforsknings- og udviklingskapacitet, har bestået ISO9001-2015 kvalitetssystem og CE-sikkerhedscertificeringer og er blevet anerkendt som en national højteknologisk virksomhed. I 2021 blev vi vurderet som en specialiseret og ny lille og mellemstor virksomhed i Zhejiang-provinsen, og vi har vores egne eksportkvalifikationer med produkter, der i øjeblikket eksporteres til mere end 20 lande, herunder USA, Tyskland, Japan og på tværs af Sydøstasien.

Ofte stillede spørgsmål om automatisk indlæsning og aflæsning