Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd.

Om os

Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. er en professionel producent af præcisionsslibemaskiner. Det er beliggende i Zhuji, Zhejiang-provinsen, det vigtigste økonomiske udviklingsområde i Yangtze-flodens delta. Det er 65 km væk fra Hangzhou, 180 km væk fra Shanghai, 60 km væk fra Hangzhou International Airport og 60 km væk fra motorveje som Hangjinqu, Zhuyong og Shaozhu, med bekvem transport og unik geografisk placering.

Virksomheden dækker et areal på 35000 kvadratmeter og et bygningsareal på 32000 kvadratmeter. Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. har en produktionsbase for værktøjsmaskiner og en produktionsbase for hydrauliske dele. Hovedprodukterne er forskellige specifikationer af almindelige (CNC) cylindriske slibemaskiner, CNC endeflade cylindriske slibemaskiner, automatisk indlæsning og aflæsning CNC (endeflade) cylindriske slibemaskiner, komposit slibemaskiner, højpræcision almindelige (CNC) cylindriske slibemaskiner, design og udvikler i henhold til forskellige typer af slibemaskiner, og vi kan udvikle efter forskellige typer af slibemaskiner brugere og levere relevant teknologi, software, træningstjenester og automatiseringsløsninger. Vores virksomhed har komplette produktforsknings- og udviklingskapaciteter, bestået IS09001-2015 kvalitetssystem og CE-sikkerhedscertificeringer og blev udnævnt til "National High-tech Enterprise". I 2021 blev det vurderet som en specialiseret og ny lille og mellemstor virksomhed i Zhejiang-provinsen. Vi har også selveksportkvalifikationer. Vores virksomhed overholder begrebet "kvalitet først, omdømme først, service først", så vores produkter har et godt omdømme på markedet. På nuværende tidspunkt er vores produkter blevet eksporteret til mere end 20 lande, såsom USA, Tyskland, Japan og Sydøstasien.

Ære

  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat

Nyheder

  • Dobbelthjulhoved CNC Endface cylindrisk slibemaskine
    MK1650T2
    MK1650T2
  • CNC Face Cylindrical Grinding Machine med mobil slibninghjulholder
    MK1650T1
    MK1650T1
  • Høj præcision CNC -ansigt og cylindrisk slibemaskine
    MGK1632B
    MGK1632B

CNC ansigt og cylindrisk slibemaskine

A CNC flade og cylindrisk slibemaskine sliber den ydre diameter, endefladen og skulderen på et emne i en enkelt spænding, hvilket eliminerer behovet for at flytte delen mellem separate slibeoperationer. Denne enkeltopsætningsevne er hovedårsagen til, at disse maskiner er specificeret til aksel-type dele, hvor diameteren og forsiden skal forblive koaksiale og kvadratiske i forhold til hinanden inden for et par mikrometer. Afsnittene nedenfor forklarer, hvordan processen fungerer, hvorfor den holder tæt koaksialitet, og hvordan du ved, om din produktion har brug for denne konfiguration.

Hvad er fordelene ved ansigts- og cylindrisk slibning

Slibning af en flade og en cylindrisk diameter sammen i én cyklus ændrer nøjagtigheden og effektivitetsprofilen for en del sammenlignet med slibning af hver funktion separat på forskellige maskiner eller i forskellige operationer. De vigtigste fordele er opsummeret nedenfor.

  • Enkelt opsætnings nøjagtighed. Fordi forsiden og diameteren er slebet, mens delen forbliver i den samme spænding, er der ingen genmonteringsfejl, der kan sammensætte de to funktioner.
  • Forbedret firkantethed. Overfladen er slebet vinkelret på den samme rotationsakse, der bruges til diameteren, hvilket holder flade-til-diameter kvadratisk tæthed uden et sekundært justeringstrin.
  • Reduceret cyklus tid. Kombination af operationer, der ellers ville kræve en anden maskine eller et manuel repositioneringstrin, forkorter den samlede delcyklustid.
  • Lavere håndteringsrisiko. Færre overførsler mellem maskiner betyder færre chancer for hakker, ridser eller fastgørelsesskader på færdige overflader.
  • Konsekvent batchkvalitet. Når først CNC-programmet er bevist, modtager hver del i kørslen den samme sekvens af flade- og diametergennemløb, hvilket reducerer del-til-del-variation.

Fagpublikationen Modern Machine Shop dokumenterede et virkeligt eksempel på denne fordel i et præcisionsslibeværksted, hvor en enkelt opsætningsproces gjorde det muligt at slibe ni forskellige diametre, flader og skuldre på en lang aksel, mens den holdt ekstremt stram koncentricitet på tværs af alle funktionerne, et resultat, som butikken bemærkede, ville have krævet flere maskiner under deres tidligere proces.

Hvordan fungerer en CNC-flade og cylindrisk slibemaskine

A CNC flade og cylindrisk slibemaskine parrer typisk en standard OD-slibeskive med en separat fladeslibeskive eller skiveflade, koordineret af CNC-controlleren, så delen ikke skal fjernes mellem operationerne. Den generelle processekvens er skitseret nedenfor.

Scene Hvad sker der
Indlæsning af arbejdsemne Delen fastspændes eller monteres mellem centrene, hvilket etablerer den rotationsakse, som både diameteren og overfladen vil blive refereret til.
OD grovslibning Det cylindriske hjul fjerner hovedparten af papiret fra den ydre diameter for at bringe det tæt på den endelige størrelse.
OD finish slibning Et finere indføringspas bringer diameteren til endelig tolerance og overfladefinish.
Ansigts- eller skulderslibning Hjulhovedet indekserer, eller delen tilføres aksialt, så fronthjulet afslutter endefladen eller skulderen i forhold til jordens diameter.
Måling i processen Sensorer måler diameteren og ansigtspositionen under cyklussen, og sender korrektioner tilbage til controlleren, før delen frigives.
Aflæsning Den færdige del fjernes med både diameter og flade komplet, uden mellemliggende overførsel til en anden maskine.

Dykslibning bruges almindeligvis til ansigts- og skulderdelen af ​​cyklussen. Ifølge Tooling Universitys slibningsreferencemateriale tillader denne metode, at overfladen og diameteren af ​​en arbejdsemneskulder kan slibes samtidigt ved hjælp af en vinkelbehandlet skive, hvilket er en af ​​de teknikker, der gør kombineret flade- og cylindrisk slibning effektiv på skuldrede akseldele.

Hvordan sikrer en flade og cylindrisk slibemaskine høj koaksialitet

Koaksialitet, justeringen mellem to eller flere funktioner, der deler den samme nominelle akse, er den egenskab, som front- og cylindriske slibemaskiner er specielt bygget til at beskytte. Flere design- og procesfaktorer arbejder sammen for at opnå dette.

  1. Enkelt referenceakse. Fordi arbejdsemnet ikke bevæger sig mellem diameter- og fladeoperationerne, er begge funktioner slibet i forhold til den samme spindel eller centerakse, hvilket fjerner den justeringsfejl, der er indført ved genspænding på en separat maskine.
  2. Stiv hoved og spindel. En spindel med lavt udløb minimerer enhver slingre, der ellers ville overføres direkte til både diameteren og fladegeometrien.
  3. Stabil arbejdshold. Chucks, spændetange eller fixturer mellem centers skal holde delen med minimal afbøjning, da enhver bevægelse under cyklussen påvirker begge jordegenskaber lige meget.
  4. Synkroniseret aksestyring. CNC-controlleren koordinerer X-, Z- og alle hjulhovedets dreje- eller indekseringsakser præcist, så overgangen fra diameterslibning til planslibning introducerer ikke et positionstrin.
  5. Måling i processen. Målesystemer, der kontrollerer både diameter og fladeposition under cyklussen, gør det muligt for controlleren at korrigere drift, før delen er færdig, i stedet for at stole på en post-proces inspektion for at fange en fejl.
  6. Termisk styring. Kølevæsketilførsel og maskintemperaturstyring begrænser den termiske udvidelse, der ellers kan ændre forholdet mellem jorddiameteren og overfladen midt i cyklussen.

I applikationer såsom hydrauliske ventilspoler, lejeplaceringsskuldre og tætningsflader er koaksialitet og kvadratiskhed mellem diameter og flade ofte den vigtigste enkelttolerance på deltegningen, hvilket er grunden til, at disse funktioner typisk kaldes for enkeltopsætningsflade og cylindrisk slibning i stedet for opdelt på to maskiner.

Hvornår har du brug for en CNC-flade og cylindrisk slibemaskine

Ikke enhver aksel eller cylindrisk del kræver kombineret flade- og cylindrisk slibning. Beslutningen afhænger generelt af, hvor tæt forsiden og diameteren skal forholde sig til hinanden, og hvor mange lignende funktioner delen har.

Del Tilstand Anbefaling
Forsiden skal være kvadratisk med diameter inden for et par mikrometer Brug en flade og cylindrisk kværn til enkelt-opsætningsbehandling
Flere skuldre eller trappediametre på et skaft Brug en flade og cylindrisk kværn for at undgå gentagen fastgørelse
Del har kun en simpel OD uden kritisk ansigtstolerance En standard OD-sliber er tilstrækkelig
Forsegling eller lokaliseringsflade er en kritisk funktionel overflade Brug en flade og cylindrisk kværn til at kontrollere firkantethed og finish sammen
Meget høj volumen af en enkel geometri uden krav til ansigt En dedikeret OD eller centerløs kværn kan være mere effektiv

Almindelige applikationer omfatter hydrauliske cylinderstænger med tætningsskuldre, pumpeaksler med lejeplaceringsflader, ventilspoler og tandhjulsemner, hvor fladen skal passe lodret mod en sammenpassende del i den endelige samling. Industrier, der er mest afhængige af disse tolerancer, omfatter hydraulik, drivlinekomponenter til biler og generel fremstilling af industrielle maskiner, hvor forhold ansigt-til-diameter direkte påvirker, hvordan en del forsegler eller placeres i sin samling.

Sådan vælger du den rigtige CNC-flade og cylindriske slibemaskine

Valget af den rigtige maskinkonfiguration afhænger af delens geometri, tolerancekrav og produktionsvolumen. Følgende overvejelser hjælper med at indsnævre en passende specifikation.

  • Delsving og længdekapacitet. Bekræft den maksimale diameter og længde, som headstock, tailstock og vandringsområde kan rumme for din største forventede del.
  • Hjulhoved konfiguration. Beslut, om et enkelt indekserende hjulhoved eller et dedikeret fronthjul ved siden af ​​OD-hjulet bedre matcher din typiske delblanding.
  • Krav til tolerance og koaksialitet. Match maskinens repeterbarhed og spindeludløbsspecifikationer til den strammeste flade-til-diameter-tolerance på dine deltegninger.
  • Målebehov i processen. For meget snævre koaksialitetsforklaringer skal du bekræfte, at maskinen understøtter feedback i realtid i stedet for udelukkende at stole på inspektion efter proces.
  • Produktionsvolumen og automatisering. Større volumener kan retfærdiggøre automatiske læsse- og aflæsningssystemer for at forlænge uovervåget driftstid.
  • Service og support tilgængelighed. Evaluer producentens evne til at levere reservedele, operatørtræning og softwaresupport på lang sigt, da ansigts- og cylindriske maskiner typisk er en langsigtet kapitalinvestering.

Vores virksomhed fremstiller CNC-flade- og cylindriske slibemaskiner fra et 35.000 kvadratmeter stort anlæg med et 32.000 kvadratmeter bygningsareal, der kombinerer en dedikeret produktionsbase for værktøjsmaskiner med en produktionsbase for hydrauliske dele. Vores produktsortiment omfatter almindelige og CNC cylindriske slibemaskiner, CNC endeflade cylindriske slibemaskiner, automatiske ind- og udlæsning CNC og endeflade cylindriske slibemaskiner, komposit slibemaskiner og højpræcision almindelige og CNC cylindriske slibemaskiner. For delegeometrier uden for standardkatalogspecifikationer designer vores ingeniørteam også ikke-standard specialslibemaskiner og leverer understøttende teknologi, software, træning og automatiseringsintegration.

Vores virksomhed har ISO9001-2015-kvalitetssystemcertificering og CE-sikkerhedscertificering og er blevet anerkendt som en national højteknologisk virksomhed. I 2021 blev vi vurderet som en specialiseret og ny lille og mellemstor virksomhed i Zhejiang-provinsen. Med selveksportkvalifikationer på plads når vores produkter i øjeblikket ud til mere end 20 lande, herunder USA, Tyskland, Japan og markeder i hele Sydøstasien, bygget på en langvarig forpligtelse til kvalitet først, omdømme først og service først.

Ofte stillede spørgsmål om CNC-flade og cylindrisk slibemaskine

Hvad betyder koaksialitet i flade og cylindrisk slibning Koaksialitet beskriver, hvor tæt to eller flere funktioner, såsom en diameter og en flade, deler den samme rotationsakse, med strammere koaksialitet, hvilket betyder mindre slingre eller forskydning mellem dem.
Kan ansigtsslibning og OD-slibning virkelig ske i samme cyklus Ja, når maskinen er udstyret med en fladeslibeskive eller et indekseringshjul ved siden af OD-skiven, kører begge operationer inden for den samme påspænding uden at fjerne delen.
Hvilken tolerance kan holdes mellem en jordflade og diameter Velholdte flade og cylindriske slibemaskiner kan almindeligvis holde firkantethed og koaksialitet inden for et par mikrometer, hvor det nøjagtige tal afhænger af maskinens stivhed og delstørrelse.
Hvilke materialer kan bearbejdes på disse maskiner Almindelige materialer omfatter hærdet og uhærdet stål, rustfrit stål og forskellige legeringer, med hjulvalg justeret for at matche materialehårdhed og finishkrav.
Er plan- og cylindrisk slibning det samme som universalslibning De overlapper, men er ikke identiske, da universel slibning normalt understreger OD- og ID-evne, mens flade- og cylindrisk slibning understreger OD og flade- eller skulderkapacitet i én opsætning.
Hvordan hænger dykslibning sammen med fladeslibning Dykslibning med et vinkelbehandlet hjul er en almindelig metode til at slibe en skulderflade og den tilstødende diameter sammen i en enkelt fremføringsbevægelse.